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GLD甲带给料机

产品型号:GLD
产品规格:800-5.5-S
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GLD系列带式给料机(分为皮带和甲带),广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,为转动连续给料方式,生产中用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求,是往复式给料机、振动给料机的更新换代产品。

 

GLD系列带式给料机(分为皮带和甲带),广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,为转动连续给料方式,生产中用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求,是往复式给料机、振动给料机的更新换代产品

 

 

1.运行功率小(给煤量4000 t/h—11KW),能量消耗少,运行经济性好;
2.给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量; 
3.给料量调节范围大,调节方便(无级调速);
4.运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长;
5.运行平稳,噪音小,保护环境;
6.零部件通用性强,安装维修方便。

 

 

带式给料机工作原理:
料仓内的物料经连接段进入导料槽落在皮带上,皮带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量,可通过调节转臂行星摩擦式
无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变皮带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
带式给料机产品结构:
(1)带式给料机仓口法兰与漏斗料槽
带式给料机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接,然后物料经过漏斗落向给煤机箱体料槽。漏斗内设有耐磨衬板,其材质选用δ12的耐磨钢板,具有高耐磨性能,使用寿命长,并可方便的更换。
(2)闸门
闸门控制方式有两种:手轮式控制闸门、液压缸控制闸门;
(3)导料槽
带式给料机导料槽为相对密封性箱体,箱体上端面用螺栓连接,方便设备的检修和维护,为防治物料外泄,箱体下端设有裙边,材料为高分子板,具有密封性能好、耐磨损等特点,这样槽体侧板下端面与皮带为弱吻合性接触,能有效地控制粉尘的飞扬,便于现场管理和工作环境的维护,同时对皮带不造成伤害。箱体在机尾的落煤端留有出料口,保证物料从仓口下落运行至机尾溜槽处整体密封。另外为延长使用寿命料槽内设有可拆卸活动衬板、其材质选用δ12的耐磨钢板,磨损后便于更换。
(4)驱动装置
驱动装置主要有手动调速和变频调速两种形式。手动调速结构为:隔爆型三相异步电机+行星摩擦变速机+减速机组成;变频调速结构为:隔爆型三相异步电机+减速机+变频器组成。驱动部分输出转矩经传动辊子链传递给驱动滚筒,从而实现继续运转。
(5)环形输送带整体环形输送带为ST/S2000钢丝芯、双面带抗网一次硫化成型的钢网复合带,带厚20mm ,内置钢网抗冲击、抗撕裂、耐低温(-40度)。使用环境广、寿命长,能耗小,外衬钢皮带,减少了对输送带的冲击。
(6)驱动滚筒和改向滚筒
滚筒直径325mm,内衬支撑,端面整体硫化包胶并有凌状条纹,厚度10mm。轴承座均为外置式,便于润滑,更换方便。轴承采用进口轴承(按用户要求),质量可靠、使用寿命长。
(7)防偏装置
带式给料机两侧对应安装有两套皮带调偏装置,防偏性能好,调整方便。
(8)清扫装置
带式给料机设有两套清扫装置,一套安装在皮带机头下端,负责清扫皮带过流面的清洁;一套安装在环形皮带内侧,负责清扫皮带内腔面的清洁。

 

 

 

 

 

 

安装说明

带式给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再安装箱体,然后安装底架等其它部件;整体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好后,整体吊装与连接段用螺栓连接。

给料机的试车与运转

给料机安装就位后,空载启动电机,使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况,若一切正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新起动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给料机,使给料机投入正常运行。

检修与维护

1.给料机使用时,煤仓内应贮有足够大煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。

2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。

3.传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。

4.所有转动件,要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。

5.对主要部件的维护:

(1)减速机

六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

(2)电动机

按电动机规定的检修维护要求进行。

用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,必要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。

故障处理

每班须检查各连接处是否松动,轴承是否缺油,减速器油位是否正常,及时发现及时处理!
主要易损件
1、主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、重型缓冲托辊 5、刮煤器6、甲 带 7、耐磨阻燃胶带 8、清扫器 9、驱动装置 10、下托辊
订货说明
订货时需指明型号数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式(推荐用于地面仓给料)或分体式(推荐用于地下仓给料,以利于运输安装),是否加耐磨衬板(给料机自重加大)等。
本产品从供货之日起一年内实行三包。

 

 

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关键词:振动给料机、给煤机、矿用振动筛、高效直线振动筛、圆振动筛、旋振筛      

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